Izolacja domu z trawy – fabryka w Auvelais zużywa dziennie do 20 ton skoszonej trawy, Test Achats: naturalne izolatory dorównują klasycznym
Naturalnych materiałów izolacyjnych jest na rynku coraz więcej. Jak podaje publiczny nadawca RTBF w niedzielę 8 listopada, w fabryce Gramitherm w Auvelais w Walonii płyty izolacyjne produkuje się z...
Wizualizacja wygenerowana przez SI. Nie przedstawia rzeczywistego zdarzenia ani jego uczestników - Aktualności.BE Naturalnych materiałów izolacyjnych jest na rynku coraz więcej. Jak podaje publiczny nadawca RTBF w niedzielę 8 listopada, w fabryce Gramitherm w Auvelais w Walonii płyty izolacyjne produkuje się z trawy. Według belgijskiej organizacji konsumenckiej Test Achats (Testaankoop) takie izolatory pochodzenia naturalnego mogą konkurować z klasycznymi materiałami, choć zwykle są nieco droższe.
Spis treści
Nawet 20 ton świeżej trawy dziennie
Jak relacjonuje RTBF, po wejściu do zakładu Gramitherm czuć zapach trawy, z której powstają płyty izolacyjne. „Średnio, w dobry dzień produkcji, zużywamy 5 ton suszonej trawy. A żeby uzyskać tonę suszonej trawy, potrzeba od 3 do 4 ton świeżej. Codziennie zużywamy od 15 do 20 ton świeżo skoszonej trawy” – mówi szef firmy Florent Timmermans.
Nie jest to dowolna trawa. Pochodzi z koszenia brzegów kanałów i rzek, parków przyrodniczych oraz terenów utrzymywanych przez gminy. Według Timmermansa nigdy nie pochodzi z upraw rolnych i nie nadaje się na paszę dla zwierząt. Bez tej produkcji trafiłaby do kompostu albo na wysypisko. Firma współpracuje z dwoma dostawcami – jednym w Walonii i jednym we Flandrii. Trawa jest prasowana i suszona, a gotowe płyty mają różne kolory w zależności od pory roku.
Pomysł pochodzi od szwajcarskiego badacza Stefana Grassa. Gramitherm opatentował rozwiązanie i twierdzi, że jako jedyna firma na świecie produkuje takie płyty. Według przedsiębiorstwa mają one ujemny bilans węglowy.
Stolarz z Liège: materiał lokalny, podobny do wełny drzewnej
RTBF odwiedził też budowę w Liège, gdzie w sierpniu, w czasie upału, stolarz Damien Fagnant montował takie płyty pod dachem domu. Jak mówi, tydzień wcześniej było tam około 60 stopni, a 20 centymetrów izolacji ma przynieść dużą różnicę. Wybrał ten produkt, bo jest lokalny i ma podobne właściwości do wełny drzewnej, a jego zdaniem może lepiej znosić stres wilgotnościowy.
Test Achats: lepszy komfort latem, ale wyższa cena
Izolatory pochodzenia biologicznego powstają z odnawialnych surowców. Oprócz trawy to m.in. konopie, owcza wełna, włókno drzewne, celuloza i korek. Mają niski ślad węglowy, a większość z nich nadaje się do recyklingu, a nawet do kompostowania.
Test Achats ocenia, że ich parametry dorównują klasycznym izolatorom, a latem mogą chronić przed upałem nawet lepiej. „Zapewniają lepszy komfort w lecie, bo ciepło z zewnątrz potrzebuje więcej czasu, by przejść przez izolację i dostać się do mieszkania” – wyjaśnia rzeczniczka organizacji Julie Frère.
Koszt naturalnej izolacji jest jednak często nieco wyższy, bo oferta jest mniejsza, a warstwy muszą być grubsze niż przy klasycznych materiałach. Z drugiej strony, jak zaznacza Frère, ceny naturalnych płyt są mniej podatne na wahania, bo produkuje się je zwykle lokalnie i z mniejszym zużyciem energii.